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Que es Coextrusión?
Coextrusión es el proceso que permite la combinación de diferentes polímeros incorporando sus propiedades físicas en una sola estructura y ofreciendo más alto desempeño o propiedades únicas. Por ejemplo, coextrusión permite la fabricación de materiales de empaque más delgados y con resistencia equivalente a los originales, permitiendo una reducción en el consumo de las resinas empleadas. Coextrusión también continúa siendo el medio más económico para fabricar productos con múltiples características de desempeño.
Que materiales pueden ser usados en coextrusión?
Materiales típicos incluyen polietileno, polipropileno, acetal, acrílico, nylon, poliestireno, Etil-Vinil Alcohol (EVOH), adhesivos y PVC.
Que es la Caja Negra?
En los inicios de los 1970s, ejecutivos de la Gulf Oil Chemical Co. (actualmente ChevronPhillips) se reunieron con Peter Cloeren Sr. para discutir una lista de características deseables para un nuevo aparato de coextrusión. Su visión era un dispositivo que pudiera entregar estructuras coextruidas de una, dos o tres capas a partir de una, dos o tres extrusoras. Ellos querían la habilidad de cambiar relativamente rápido (sin desconectar los adaptadores) la secuencia de las capas. Además, deseaban una dosificación ajustable de las velocidades de los flujos convergentes. El volvió solo días después con un diagrama conceptual del primer Feedblock de Cloeren – su “Caja Negra”.
Cuáles son las capacidades de los Feedblocks de Cloeren?
Nuestros feedblocks procesan un amplio rango de polímeros, viscosidades, tasas de producción y estructuras desde 2 capas hasta más de mil capas con un desempeño y tolerancias único en la industria.
Cuál es la diferencia entre Feedblocks de Geometría Fija y Feedblocks de Geometria Variable?
Los feedblocks de Cloeren de Geometría Fija son ensamblados para una estructura coextruida especifica. Sin embargo cada cambio requiere una parada de máquina. Los Feedblocks de Cloeren de Geometría Variable se pueden diseñar para producir desde dos hasta once capas. Además, pueden ajustarse mientras que la maquina está trabajando lo cual resulta en cambios de producto más rápidos y menor tiempo improductivo.
Que son cabezales?
El cabezal o matriz es donde los polímeros fluyen como una estructura compuesta plana luego que se han unido en el feedblock. El cabezal garantiza una distribución uniforme del polímero a lo ancho del producto que se está produciendo. Un diseño adecuado del cabezal es importante para producir con éxito estructuras coextruidas.
Cabezales Multi-manifold vs. Feedblock?
La mayor diferencia entre estos dos métodos de producción es que usando un feedblock los flujos de material fundido se unen dentro de este dispositivo pero antes de entrar al cuerpo del cabezal donde posteriormente fluyen juntos como un compuesto. Con el cabezal multi-manifold, cada flujo de polímero fundido tiene un manifold designado donde el material se esparce independientemente y solamente se une a los otros un poco antes de la salida del cabezal.
Cuál es la diferencia entre cabezales de extrusión y cabezales de recubrimiento con soluciones?
La mayor diferencia entre los dos tipos de cabezales es que los utilizados para recubrimiento ven su mayor aplicación en procesos con adhesivos sensibles a la presión, adhesivos tipo hot-melt, recubrimientos a base de solventes, agua, emulsión, solución y recubrimientos laterales o de cortina.
